เตาอบผงอัตโนมัติ

ในการเคลือบผงด้วยไฟฟ้าสถิตเตาอบเป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างสำคัญและคุณภาพของฟิล์มมีความสัมพันธ์ที่สำคัญมากกับอุณหภูมิของเตาอบ ในโหมดความร้อนของเตาบ่มผงสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภทประเภทหนึ่งคือประเภทการหมุนเวียนอากาศร้อนและประเภทที่สองคือวิธีการให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด

ประเภทการทำความร้อนหมุนเวียนอากาศร้อนสามารถแบ่งออกเป็นการทำความร้อนโดยตรงและการทำความร้อนโดยอ้อม มีแหล่งความร้อนสองชนิดสำหรับการทำความร้อนโดยตรงประเภทครีบเกลียวความร้อนไฟฟ้าและวิธีการทำความร้อนโดยตรงประเภทก๊าซ ข้อดีของครีบเกลียวความร้อนไฟฟ้าโดยตรงคืออุณหภูมิภายในเตาสม่ำเสมอและความสามารถในการปรับตัวของชิ้นงานมีความแข็งแรง: อุณหภูมิจะถูกปรับโดย PID ของโซลิดสเตตรีเลย์และส่วนเบี่ยงเบนของอุณหภูมิในเตามีขนาดเล็ก ข้อเสียคือเวลาในการทำความร้อนช้าและกำลังอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ เนื่องจากได้รับความร้อนจากการหมุนเวียนของอากาศร้อนกระบวนการบ่มจึงอาจก่อให้เกิดมลพิษทุติยภูมิของฝุ่น เตามีพื้นที่ขนาดใหญ่

ข้อดีของวิธีการให้ความร้อนโดยตรงแบบใช้ก๊าซเป็นเชื้อเพลิงคืออัตราการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วอัตราการแปลงพลังงานความร้อนสูงและการควบคุมอุณหภูมิของเตาจะใช้การควบคุมการปรับตามสัดส่วน ค่าเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิในเตาอุ่นมีขนาดเล็กเนื่องจากเปลวไฟเผาไหม้โดยตรงในห้องเผาไหม้ดังนั้นกระบวนการบ่มจึงเกิดขึ้นได้ง่ายสำหรับมลพิษทุติยภูมิของฝุ่นและก๊าซไอเสียควรติดตั้งตัวกรองทนอุณหภูมิสูงใน ห้องทำความร้อน ดังนั้นควรพิจารณาความดันเต็มของพัดลมหมุนเวียนในการเลือกพัดลมให้ใหญ่ขึ้น นอกจากนี้ต้องใช้แผ่นสแตนเลสเพื่อให้ความร้อนแก่แผ่นในร่ม เพิ่มขึ้นเตาครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่

วิธีการให้ความร้อนทางอ้อมสองวิธีการให้ความร้อนทางอ้อมของน้ำมันเตาสองประเภท ลักษณะของวิธีการให้ความร้อนโดยการเผาไหม้ทางอ้อมต้องมีอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนศัพท์เรียกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเปลวไฟของหัวเผาถูกเผาในเตาของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังนั้นวัสดุของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนควรทำด้วยความร้อน - สแตนเลสทนความร้อน (โดยปกติคือ SUS310S) ความหนาของวัสดุต้องไม่น้อยกว่า 5 มม.) ข้อได้เปรียบของวิธีการให้ความร้อนทางอ้อมเนื่องจากเปลวไฟของหัวเผาไหม้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อที่จะไม่ก่อให้เกิดมลพิษทุติยภูมิของฝุ่นและก๊าซไอเสียในช่วง กระบวนการบ่มอุณหภูมิสม่ำเสมอและการควบคุมอุณหภูมิสามารถใช้การควบคุมไฟสองขั้นตอนและการควบคุมการปรับตามสัดส่วน อุณหภูมิควบคุมค่อนข้างแม่นยำ ข้อเสียของวิธีการทำความร้อนทางอ้อมคือเนื่องจากการแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพการระบายความร้อนต่ำกว่าต้นทุนการติดตั้งค่อนข้างสูงและเตาเผาครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ ความร้อนโดยตรงอินฟราเรดสามารถแบ่งออกเป็นอินฟราเรดไกลและอินฟราเรดสูง ความร้อนอินฟราเรดไกลเป็นที่รู้จักกันดีไปทั่วโลก เมื่อสเปกตรัมการแผ่รังสีขององค์ประกอบความร้อนอินฟราเรดไกลเหมือนกับสเปกตรัมการดูดกลืนของชิ้นงานที่ให้ความร้อนประสิทธิภาพเชิงความร้อนจะสูงที่สุดซึ่งจะช่วยประหยัดพลังงานได้ ข้อดีของวิธีการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดคือสเปกตรัมการแผ่รังสีที่ดูดซับโดยผงโดยตรงในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนทำให้ผงบนพื้นผิวของชิ้นงานแข็งตัวอย่างรวดเร็ว เตามีรอยเล็ก ๆ แต่ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตาของวิธีการให้ความร้อนอินฟราเรดไม่ดีดังนั้นการออกแบบในปัจจุบันจึงได้รับการแก้ไขโดยวิธีการกวนพัดลมหมุนเวียน

สเปกตรัมการแผ่รังสีของฮีตเตอร์ในระหว่างการให้ความร้อนด้วยอินฟราเรดสูงจะถูกดูดซับโดยทั้งชิ้นงานและผงเพื่อให้ชิ้นงานและผงได้รับความร้อนพร้อมกันเพื่อให้ผงแข็งตัวเร็วขึ้นจึงช่วยประหยัดพลังงาน ผลิตภัณฑ์ทำความร้อนอินฟราเรดสูงทั่วไปส่วนใหญ่ทำจากแก้วซึ่งง่ายต่อการเสียหายระหว่างการติดตั้ง ฮีตเตอร์อินฟราเรดสูงมีอายุการใช้งานสั้นและอายุการใช้งานประมาณ 5,000 ชั่วโมงถึง 8,000 ชั่วโมง