พ่นสีสายการผลิต

สายการผลิตสีสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกชนิดอัตโนมัติช่วยให้คุณเพิ่มกำลังการผลิต แรงงาน บันทึกการวาดภาพที่มีคุณภาพสูงสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกของคุณ

กระบวนการประชุมเชิงปฏิบัติการฉีดพ่นพลาสติก:

การผลิตรายการการเตรียม---ผิวรักษาก่อนพ่นสี---แกน--ติดตั้ง-ฝุ่นไฟฟ้าสถิตด้วยตนเองฟรี---โอนรายการ---อัตโนมัติไฟฟ้าสถิตฝุ่นฟรี---เคลือบพ่น---อบ---หน้าจอการพิมพ์เทียบโอนการพิมพ์/เลเซอร์แกะสลัก---ท็อปโค้ทพ่น---อบ---UV cuing บ่ม/PU---โหลด---ตรวจสอบเต็มรูปแบบ---สเปรย์ป้าย---บรรจุ---IPQC ยืนยัน---สินค้าสำเร็จรูปที่คลังสินค้า

การเตรียมการผลิต: วัสดุที่ได้รับ ได้รับสี และการใช้งาน กฎสองของการประมวลผล การผลิตวัสดุสิ้นเปลืองและแรงงานรับใช้ประกัน
สเปรย์ก่อนรักษาพื้นผิว: ใช้ขาวน้ำมันหรือแอลกอฮอล์เพื่อเอาน้ำมันผิว ฝุ่นละออง และวัสดุอื่น ๆ น้ำมัน และฝุ่น จากวัสดุฉีดยุง และใน กระบวนการขนส่งและสินค้าคงคลังของฝุ่น น้ำมัน ฝุ่น ถ้าไม่เอา โดยตรงจะมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พ่น
การติดตั้งการติดตั้ง: ตารางการแข่งขัน แข่งขันสอง (พลาสติกแบบหมุน) และการติดตั้ง (ติดต่อโดยตรงกับชิ้นงานที่ส่วน)
ฉีดพ่นผลิตภัณฑ์มักจะมีสองด้าน ด้านหนึ่งต้องการวาดภาพ ด้านอื่น ๆ สามารถย้อมไม่ มีสี หรือ การตรวจสอบสินค้าที่ไม่ดี แข่งขันนอกเหนือจากบทบาทของชิ้นงาน แต่ยังเล่นเพื่อป้องกันไม่ให้สีที่พ่นไปยังส่วนถาวรสามารถไม่เคลือบ ด้วยสี ดังนั้นออกแบบแข่งขันเพื่อพิจารณารูปร่างผลิตภัณฑ์เฉพาะ และข้อกำหนดของความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีธรรมาภิบาลแตกต่างกัน รองจิ๊กเล่นบทบาทของการเชื่อมต่อการติดตั้ง และท่อที่แขวนคอลัมน์ ส่วนหลักที่ - ศูนย์กลางของแผ่นเสียงยังคง เหมือนกัน และส่วนเชื่อมต่อของการติดตั้งที่ออกแบบมาให้ถอดได้ จัดการเฉพาะหมายเลขและระยะห่างขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์พ่น เป็นกระบวนการเคลือบการเคลือบ การแข่ง_มีบางบริการชีวิต หลังจากรอบการผลิตหลาย จำเป็นต้องเสียการกำกับดูแลกิจการเก่า ปรับปรุงกฎ การติดตั้งการติดตั้งหมายถึงชิ้นงานการพ่นสเปรย์ไปตามทิศทางที่สอดคล้องกับการแข่งขันในการแข่งขัน
กระบวนการนี้ใช้การดำเนินการสายการประกอบ กฎของการติดตั้งไม่สามารถบีบแรง เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงาน

ใช้ฝุ่นไฟฟ้าสถิต: อาจสะสมในผิวบางค่าใช้จ่ายคงต้องพ่นสเปรย์ผลิตภัณฑ์เนื่องจากแรงเสียดทานและผลอื่น ๆ ประจุไฟฟ้าสถิตเหล่านี้เป็นแหล่งหลักของดูดซับฝุ่นละอองขนาดเล็กบาง ฝุ่นไฟฟ้าสถิตด้วยตนเองคือ การใช้แรงงานในการวางตัวเป็นกลางและกำจัดไฟฟ้าสถิตในเวลาเดียวกันพึ่งพาบทบาทของลมเพื่อเอาฝุ่น เพื่อให้บรรลุบทบาทของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดปืนลมไฟฟ้าสถิต กระบวนการนี้มีตู้ลิ้นชัก เพื่อให้เหล่านี้เอาฝุ่นในงานประชุมเชิงปฏิบัติการ

โอนเงิน: กระบวนการนี้เป็นส่วนใหญ่การ เล่นบทบาทของผลิตภัณฑ์จะโอนย้ายไปออนไลน์ นั่นคือ ผลิตภัณฑ์ในสายพานลำเลียงส่งแตกต่างกันเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ กระบวนการและการติดตั้งการติดตั้งนี้จะใช้ในสายพานลำเลียง ซึ่งควบคุมการทำงานของแผงควบคุมสายพานลำเลียงสามารถเรียกใช้ปิดดำเนินการถ่ายโอน และปรับความเร็วปลายสายพานลำเลียง สายพานมีจำเพาะที่ใช้ในการสัมผัสชิ้นงานในสถานที่ เพื่อให้บรรลุอัตโนมัติควบคุมการทำงานและหยุดของสายพาน
ส่วนบน: หมายถึงการลำเลียงส่ง เข็มขัดได้ถูกติดตั้งในการทำงานของตัวฐานที่ลบออกหลังจากห่วงโซ่ที่ถาวรในโซ่ลำเลียงในกระบวนการ
การกำจัดฝุ่นไฟฟ้าสถิตที่อัตโนมัติ: เพื่อให้มั่นใจความสะอาดของพื้นผิวของชิ้นงานในระหว่างการวาดภาพ ขั้นตอนนี้ได้เพิ่ม ชิ้นงานจะรู้สึก โดยเซ็นเซอร์ตาแมว และฝุ่นละอองบนพื้นผิวชิ้นงานจะถูกลบอีกครั้ง โดยปืนลมไฟฟ้าสถิต
•รองพื้น Spraying หุ่นยนต์: หุ่นยนต์กระบวนการฉีดพ่นเป็นหนึ่งในส่วนหลักของบรรทัดสเปรย์อัตโนมัติทั้งนี้ สายการผลิตปกติการกำหนดค่าสองหุ่น ตามลำดับ กับสิ้นการเคลือบด้านบน ไพรเมอร์หุ่นยนต์ หุ่นยนต์ topcoat โดดตู้คอนโทรลสายอัตโนมัติถือเป็นการผลิตแบบอัตโนมัติระบบควบคุม ผ่านความหลากหลายของสัญญาณไฟฟ้าระหว่างพวกเขาสำหรับการสื่อสารและประสานงาน ตามแขนหุ่นยนต์จำนวนปืนที่จับได้ สามารถแบ่งออกเป็นสเปรย์ ปืนเดี่ยว ปืนคู่และสามปืน ระบบพ่นสีอัตโนมัติหุ่นยนต์ยังมีระบบการย่อยสีอัตโนมัติ อบ: เพื่อเร่งความแห้งของสี ตามสีที่ใช้ ตั้งอุณหภูมิเตาอบที่เหมาะสมและเวลาอบ
พิมพ์ซิลค์สกรีน
เลเซอร์แกะสลัก: กระบวนการนี้เป็นกระบวนการไม่จำเป็น คือ ตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ ส่วนใหญ่ใช้ในพื้นผิวของชิ้นงานพิมพ์ หรือการสลักข้อความและกราฟิก
• Topcoat Spraying หุ่นยนต์: ขั้นตอนนี้ทำงานในลักษณะเดียวกับหุ่นยนต์สเปรย์รองพื้น พ่นสีเป็นส่วนใหญ่เพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกลของฟิล์ม ทนการกัดกร่อน นอกจากฟิล์มสามารถปรับปรุงมันวาวและสีของความสมบูรณ์ของฟิล์มสำหรับตกแต่งสูง ในขณะที่การพิมพ์ซิลค์สกรีนเลเซอร์กระบวนการพิมพ์ หรือแกะสลักข้อความและกราฟิกเล่นบทบาทป้องกัน
อบ: เพื่อเร่งความแห้งของสี ตามสีที่ใช้ ตั้งอุณหภูมิเตาอบที่เหมาะสมและเวลาอบ ที่สีเวลาเดียวกัน
ในกลุ่มการใช้งานพอลิเมอร์ ได้ cross-linked เมื่อถูกความร้อนในรูปแบบโครงสร้างเครือข่าย จึง เร่งการบ่มของฟิล์มสี
บ่ม: ในสเปรย์เคลือบเงา เคลือบมักใช้แสงหายเสร็จสิ้น เริ่มต้นของการเคลือบด้วยฟิล์ม polymerization รังสีอัลตราไวโอเลต ผลของการก่อตัวของฟิล์ม
มันจะเกี่ยวข้องโดยตรงในความเข้มของแสง UV และ photoinitiator ได้ทันทีเงาแห้งผลิตภัณฑ์ ประหยัดเวลาและประหยัด พื้นที่การใช้ UV กระบวนการทำแห้งเพื่อให้ได้ความแข็งสูง สูง ขูด ผลกระทบของต้าน
ถัดไป: จะมีผลิตภัณฑ์ดีสเปรย์จากตัวฐานเอา ลงในดิสก์พลาสติก และจิ๊กมาจากคอลัมน์แขวนลงในกล่องพลาสติกที่สอดคล้องกัน
ตรวจสอบทั้งหมด: ตามเกณฑ์การยอมรับลักษณะผลิตภัณฑ์ ลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ off-line สายตาตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ดี และไม่ดีของผลิตภัณฑ์ชุดจะแตกต่าง และจะระบุผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
 Penma โลโก้: โลโก้ Penma คือ เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสามารถเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพของการจัดการย้อนหลัง สามารถแยกแยะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างของชุดเดียวกันได้ โดยการพิมพ์อิงค์เจ็ท ถ้าวันหนึ่งพบชุดของข้อบกพร่องของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เราสามารถได้อย่างรวดเร็วระบุบางส่วนของชุดของการกู้คืนผลิตภัณฑ์ไม่เหมาะสม
บรรจุ: มันสามารถใช้เป็นหมายถึงการป้องกันในการส่งผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนระหว่างกระบวนการและการประชุมเชิงปฏิบัติการ ระหว่างกระบวนการ และ ระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการมักจะใช้ในบรรจุภัณฑ์พลาสติก มุกฝ้าย กล่องพลาสติก และวัสดุอื่น ๆ และเครื่องมือ
 IPQC ยืนยัน: ก่อนเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป คุณภาพของ IPQC ส่งไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำหรับการสุ่มตัวอย่าง สุ่มตัวอย่างหลังจากผ่านติดฉลากที่มีคุณภาพ
การจัดการคลังสินค้าสินค้าสำเร็จรูป: วัสดุที่พนักงานรับผิดชอบการขนส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ยืนยัน โดย IPQC ที่กำหนดปล่อยตำแหน่งของคลังสินค้า และหางบัตรวัสดุที่จะระบุ