ลูกกลิ้งกดพิมพ์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของระบบการจัดส่งหมึกกดพิมพ์ วัสดุหลัก ได้แก่ ยางธรรมชาติ, ยางไนไตรล์, ยางซิลิโคน, ยางโพลียูรีเทน ฯลฯ ยางโพลียูรีเทนมักใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ระดับกลางและระดับสูง ในระหว่างการใช้งานปัญหาเช่นการตกผลึกบนพื้นผิวการกลายเป็นปูนการอบแห้งก่อนวัยอันควรและอายุของลูกกลิ้งการพิมพ์มักจะเกิดขึ้น ทำไมปัญหาเหล่านี้จึงเกิดขึ้นและจะหลีกเลี่ยงได้อย่างไร? หากคุณไม่สามารถใช้และปฏิบัติตามกฎการดำเนินงานได้อย่างถูกต้องไม่เพียง แต่คุณจะไม่สามารถพิมพ์ผลิตภัณฑ์ในอุดมคติและคุณภาพสูงได้ แต่คุณจะทำลายลูกกลิ้งยางและลดอายุการใช้งานของแผ่นพิมพ์ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะดีบั๊กลูกกลิ้งยางพิมพ์ลูกกลิ้งพลาสติก 1. การโหลดและการขนถ่าย: เมื่อติดตั้งลูกกลิ้งเครื่องพิมพ์ความแม่นยำและความสะอาดของหัวเพลาและแบริ่งจะต้องถูกกำหนด พวกเขาควรได้รับการจัดการด้วยความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายการดัดและชั้นยางกับร่างกายลูกกลิ้ง 2. การดีบัก: ความดันระหว่างลูกกลิ้งเครื่องพิมพ์, ลูกกลิ้งยางและแผ่นพิมพ์ควรปรับให้เหมาะสมตามความยืดหยุ่นความแข็งของยางและบทบาทในกระบวนการพิมพ์ โดยทั่วไปจะใช้ O 15 ~ o ใช้มาตรวัดความรู้สึก 20 มม. สำหรับการทดสอบและแรงดันสัมผัสรัศมีของลูกกลิ้งยางจะต้องมีความสม่ำเสมอ 3. การหล่อลื่น: หัวลูกกลิ้งและตลับลูกปืนของเครื่องพิมพ์ควรได้รับการหล่อลื่นเป็นประจำ หากการหล่อลื่นไม่ดีมันจะทำให้เกิดการสึกหรอของหัวลูกกลิ้งยางและแบริ่งเพิ่มช่องว่างและทำให้หมึกพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ ถ้ามันทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานโดยไม่มีการหล่อลื่นก็จะทำให้แบริ่งและแกนแกนสร้างความร้อนทำให้พื้นผิวยางที่ปลายทั้งสองของลูกกลิ้งยางเพื่อขยายและสึกหรอเนื่องจากความร้อนส่งผลให้หลุมปอกเปลือกและ การแตกของพื้นผิวยางที่ปลายทั้งสอง
ลูกกลิ้งโพลียูรีเทน