กระบวนการผลิตสายฉีดพ่นอัตโนมัติ
บนสายพานลำเลียง - preheat dehumidification - ฝุ่นไฟฟ้าสถิต - ไพรเมอร์ - leveling - การอบแห้ง - เย็น - ถัดไป (non-standard มาตรฐาน);
พ่นโครงสร้างสายการผลิต
คู่มือการใช้งานด้านบนและด้านล่างด้วยระบบเกียร์อัตโนมัติการกำจัดฝุ่นด้วยมือการลดความชื้นก่อนร้อนการกำจัดฝุ่นด้วยไฟฟ้าสถิตอุปกรณ์ฉีดพ่นอัตโนมัติห้องปลอดเชื้อปราศจากฝุ่นระบบกำจัดคราบสีระบบอุณหภูมิคงที่และความชื้นสัมพัทธ์ของเตาอบอุโมงค์อบแห้ง ระบบทำความเย็นลม, ระบบควบคุมกลาง, ระบบบำบัดน้ำเสีย ฯลฯ
รายละเอียดสายการผลิตไม้พ่น
1. ตามช่วงของผลิตภัณฑ์และจำนวนปืนฉีดพ่นให้เลือกอุปกรณ์ฉีดพ่นโดยอัตโนมัติที่เหมาะสม
ระบบฉีดพ่นอัตโนมัติ: การใช้ปั๊มเกียร์สีส่งไปยังปืนฉีดพ่นอัตโนมัติและการควบคุมโดยการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และความดันการเคลื่อนไหวปืนฉีดใช้เครื่อง;
3 บูธสเปรย์ฝุ่น: ตู้สีสเปรย์ที่มีม่านน้ำที่ปิดผนึกรอบบุคลากรต้องเข้าและออกจากห้องอาบน้ำอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกันการไหลบ่าของฝุ่นละอองด้านนอก ตู้สเปรย์ด้านบนพร้อมกับฟิลเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและมีอากาศเข้าไปในห้องสเปรย์ถึง 10,000 ปราศจากฝุ่น
4 ระบบระบายสีระบายสีหมอก: ผ่านท่อระบายอากาศและพัดลมไอเสียระบายความร้อนด้วยแรงเหวี่ยงโดยเฉพาะในตู้ผ้าม่านน้ำผ่านผ้าม่านและเลื่อนจัดการกับหมอกสี, ละอองสเปรย์หมอกได้อย่างรวดเร็วสามารถปกครองออกจะไม่อยู่ในห้อง;
6. การใช้สายพานลำเลียง (สายพานลำเลียงข้ามสายพานลำเลียงแขวน ฯลฯ ) จะถูกส่งไปยังผลิตภัณฑ์
7 ตู้กำจัดฝุ่นด้วยมือหลังจากชิ้นงานบนฝุ่น;
ตู้เหล็กสเตนเลส 8 ชิ้นพร้อมพัดลมดูดอากาศแบบแรงเหวี่ยง 10HP;
9 การเลือกหุ่นยนต์ฉีดพ่น, ช่วงการสเปรย์ 1.3m;
10 ไดรฟ์โดยใช้เซอร์โวมอเตอร์, การใช้งานของไมโครคอมพิวเตอร์ควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์;
11. ห้องฉีดเชื้อเพลิงมีห้องพ่นละอองละ 10,000 ปลอดสารเคมีซึ่งฉีดเข้าไปในห้องฉีดเชื้อเพลิงผ่านทางช่องลมที่มีประสิทธิภาพสูง
12 อบแห้งโดยใช้หลอดความร้อนอินฟราเรดไกลอุณหภูมิการอบแห้งเป็นอุณหภูมิห้อง - 200 องศาเซลเซียส;
13. ผลิตภัณฑ์ระบายความร้อนด้วยความเย็นแบบระบายความร้อนด้วยอากาศเย็น
14. แก๊สไอเสียถูกพ่นและใช้ถ่านกัมมันต์กรองและปล่อย
15. ผลิตภัณฑ์ผ่านเตาอุ่นก่อนเพื่อขจัดความชื้นบนผลิตภัณฑ์
16 ชิ้นงานกับผู้ให้บริการรหัสคุณสามารถอ่านข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติระบุชิ้นงานหลากหลายของผลิตภัณฑ์สามารถผลิตแบบผสม