ภาชนะม้วนตรวจสอบการผลิตเบื้องต้น

IQS INSPECTION ให้บริการตรวจสอบอย่างมืออาชีพในขั้นตอนต่างๆของการผลิต:

1) การตรวจสอบโรงงาน

การตรวจสอบใบหน้าดำเนินการก่อนที่คุณจะสั่งซื้อใหม่ให้การตรวจสอบจะช่วยให้คุณเข้าใจถึงความสามารถและเงื่อนไขของผู้จัดจำหน่ายก่อนการตัดสินใจทางธุรกิจใด ๆ จะช่วยให้คุณตัดสินใจว่า manaufacturer สามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้หรือไม่

2) การตรวจสอบก่อนการผลิต (PPI)

การตรวจสอบก่อนการผลิตมักจะทำด้วยวัสดุที่จะใช้สำหรับการผลิตเป็นจำนวนมาก หากวัสดุเหล่านี้มีข้อบกพร่องก่อนที่จะมีการผลิตใบสั่งทั้งหมดจะมีความเป็นไปได้สูงที่จะมีการชำรุด ความสำเร็จของผลิตภัณฑ์ระหว่างการผลิตจึงขึ้นอยู่กับบริการตรวจสอบก่อนการผลิตอย่างดี

3) ระหว่างการตรวจสอบการผลิต (DPI)

เมื่อครบ 20% - 30% ของสินค้าแล้วเราจะตรวจสอบประเมินและรายงานเกี่ยวกับคุณภาพของสินค้ากึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามข้อกำหนดของคุณ DPI ช่วยให้คุณสามารถยืนยันได้ว่าคุณภาพการทำงานลักษณะและปัจจัยอื่น ๆ จะได้รับการดูแลตลอดกระบวนการผลิตตามข้อกำหนดของคุณ นอกจากนี้ยังมีโอกาสในการตรวจหาปัญหาที่ไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดซึ่งจะช่วยลดความล่าช้าในการจัดส่ง

4) การตรวจสอบสุ่มครั้งสุดท้าย (FRI)

การตรวจสอบก่อนการจัดส่งจะดำเนินการเมื่อสินค้าเสร็จสมบูรณ์ 100% บรรจุและพร้อมสำหรับการจัดส่ง ผู้ตรวจสอบของเราเลือกตัวอย่างสุ่มจากสินค้าสำเร็จรูปตามมาตรฐานทางสถิติสากลที่ยอมรับ PSI มีรายงานฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับปริมาณขั้นสุดท้ายการบรรจุและการปฏิบัติตามมาตรฐาน AQL (ระดับคุณภาพที่ยอมรับได้) รวมถึง: การตรวจสอบจำนวนรูปแบบขนาดและสีลักษณะทั่วไปฝีมือการทำงานและความปลอดภัยความสมบูรณ์ของแพคเกจพื้นฐานรายละเอียดแพ็คเกจการจัดส่ง เครื่องหมาย

5) กำลังโหลดการกำกับดูแล

ผู้ตรวจการของเราจะตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด รวมถึงการประเมินสภาพของภาชนะจัดส่งการตรวจสอบข้อมูลผลิตภัณฑ์ปริมาณการบรรจุการปฏิบัติตามข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์และการควบคุมกระบวนการบรรจุโดยรวม เมื่อบรรจุภาชนะแล้วจะมีการผนึก IQS ลงในภาชนะเพื่อลดความเสี่ยงในการทดแทนผลิตภัณฑ์หลังการบรรจุ