1 / 2
Brand Name : | casion |
---|---|
Type : | Extrusion Blow Molding Machine |
รายละเอียดสินค้า
1) ประสิทธิภาพที่มั่นคงด้วย PLC ขั้นสูง
2) สายพานลำเลียงชิ้นงานอัตโนมัติเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายของมนุษย์
3) Preform การหมุนตนเองและการปฏิวัติเครื่องทำความร้อนก่อนอุ่นทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายความร้อนได้ดีขึ้นซึ่งจะช่วยเพิ่มอัตราการสร้างขวดเพิ่มการผลิต
4) ประสิทธิภาพในการปรับสูงเพื่อให้สามารถอุ่น preforms ได้อย่างสมบูรณ์โดยปรับพื้นที่ควบคุมแรงดันไฟฟ้าใน PLC ซึ่งสามารถปรับอุณหภูมิของแสงอินฟราเรดในเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าและรักษาอุณหภูมิและความชื้นได้อย่างสม่ำเสมอ
5) อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยแบบอัตโนมัติที่มีความปลอดภัยสูงในการทำงานทางกลแต่ละครั้งซึ่งจะทำให้การผลิตเป็นสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยสมบูรณ์แบบในกรณีที่มีการชำรุดในขั้นตอนบางอย่าง
6) แนะนำถังอากาศเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและเสียงดัง
7) ความพึงพอใจกับความดันบรรยากาศที่แตกต่างกันสำหรับเครื่องเป่าอิบิสและการกระทำทางกลโดยการแบ่งการเป่าและการทำงานออกเป็นสามส่วนในแผนภาพความดันอากาศของเครื่อง
8) แรงหนีบที่แข็งแกร่งพร้อมแรงดันสูงและข้อต่อข้อเหวี่ยงคู่เพื่อล็อคแม่พิมพ์
9) สองวิธีในการดำเนินงาน: อัตโนมัติและด้วยตนเอง
10) ปลอดภัย \ เชื่อถือได้และไม่ซ้ำกันออกแบบตำแหน่งของวาล์วเพื่อให้แผนภาพนิวแมติกในเครื่องง่ายต่อการเข้าใจ
11) ต้นทุนต่ำ \ ประสิทธิภาพสูง \ ใช้งานง่ายและบำรุงรักษาอื่น ๆ ได้ประโยชน์จากกระบวนการทางเทคโนโลยีอย่างอัตโนมัติ
12) ระบบระบายความร้อนเหมาะอย่างยิ่งทำให้ขวดที่เสร็จแล้วไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ
13) ง่ายสำหรับคุณในการติดตั้ง \ test และเริ่มต้นใช้งาน
14) อัตราการปฏิเสธ: น้อยกว่า 0.2 เปอร์เซ็นต์
เครื่องเป่าขวดพลาสติกขนาดใหญ่หลายชั้น
เรามีความเชี่ยวชาญในเครื่องเป่าปั้นขนาดใหญ่จาก 200-5000L, 1-3layers, 1000L หนึ่งในสามชั้นเครื่องเป่าปั้น, 2000L หนึ่งในสามชั้น Blow เครื่องปั้นเครื่องนี้สามารถผลิตถังโยธา, บาร์เรล IBC, 220L คู่ L-ring ถัง, ถาดพลาสติกสำหรับรถยก, ผลิตภัณฑ์รูปทรงกลวงใต้ดิน
ด้วยเครื่องนี้คุณสามารถทำถังน้ำพาเลทอุปสรรคและผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่น ๆ ความจุตั้งแต่ 250L-3000L ไม่เกิน 2-4 ชั้น
2Layers Extrusion Blow เครื่องขึ้นรูป
Specification |
|
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
Max container capacity |
L |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
Machine Weight |
T |
32 |
43 |
49 |
60 |
Machine Dimension(L*W*H) |
M |
7*6.5*5 |
8*7*6.5 |
9*8*7.5 |
11*7*7.5 |
Total Power |
Kw |
196 |
277 |
327 |
482 |
Average Power Consumption |
Kw |
127 |
180 |
212 |
313 |
Die Head |
|
|
|
|
|
Accumulator Volume |
KG |
35 |
60 |
80 |
150 |
Number of Heating Zone |
Zone |
11 |
10 |
12 |
12 |
Power of Die Heating |
Kw |
55 |
80 |
100 |
120 |
Max. Die-pin Diameter |
mm |
450 |
600 |
800 |
820 |
Extruder Unit |
|
|
|
|
|
Screw Diameter |
mm |
100/100 |
120/120 |
130/130 |
150/150 |
Screw L/D Ratio |
L/D |
25/1 |
25/1 |
25/1 |
25/1 |
Number of Heating Zone |
Zone |
8 |
10 |
10 |
12 |
Heating Power |
Kw |
44 |
55 |
55 |
72 |
Max. Melting Capacity |
KG/Hr. |
370 |
470 |
540 |
670 |
Extruder Motor Power |
Kw |
30/30 |
45/45 |
55/55 |
110/110 |
Clamping Unit |
|
|
|
|
|
Max. Mould Size(W*H) |
mm |
1200*1500 |
1500*2000 |
1700*2200 |
2000*2400 |
Distance Between Platen |
mm |
800~2400 |
1000~3000 |
1200~3400 |
1300~3600 |
Platen Size(W*H) |
mm |
1500*1500 |
1800*2000 |
2000*2200 |
2200*2400 |
Clamping Force |
KN |
800 |
1200 |
1200 |
1800 |
Hydraulic System |
|
|
|
|
|
Main Oil Pump Power |
Kw |
30 |
45 |
55 |
55 |
Servo Oil Pump Power |
Kw |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
Thickness Controll System |
Point |
100 |
100 |
100 |
100 |
3Layers เครื่องเป่าปั้น
Specification |
|
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
Max container capacity |
L |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
Machine Weight |
T |
38 |
48 |
59 |
75 |
Machine Dimension(L*W*H) |
M |
7*7.5*5.5 |
8*8*6.5 |
9*7*7.5 |
10*8*7.5 |
Total Power |
Kw |
287 |
336 |
417 |
526 |
Average Power Consumption |
Kw |
186 |
218 |
271 |
341 |
Die Head |
|
|
|
|
|
Accumulator Volume |
KG |
35 |
60 |
80 |
150 |
Number of Heating Zone |
Zone |
11 |
11 |
13 |
16 |
Power of Die Heating |
Kw |
88 |
100 |
130 |
160 |
Max. Die-pin Diameter |
mm |
450 |
600 |
800 |
820 |
Extruder Unit |
|
|
|
|
|
Screw Diameter |
mm |
100/110/100 |
110/120/110 |
120/130/120 |
130/138/130 |
Screw L/D Ratio |
L/D |
25/1 |
25/1 |
25/1 |
25/1 |
Number of Heating Zone |
Zone |
13 |
13 |
15 |
16 |
Heating Power |
Kw |
65 |
65 |
80 |
96 |
Max. Melting Capacity |
KG/Hr. |
370 |
470 |
540 |
600 |
Extruder Motor Power |
Kw |
30/30/37 |
37/37/45 |
45/45/45 |
55/55/90 |
Clamping Unit |
|
|
|
|
|
Max. Mould Size(W*H) |
mm |
1200*1500 |
1500*2000 |
1700*2200 |
2000*2400 |
Distance Between Platen |
mm |
800~2400 |
1000~3000 |
1200~3400 |
1300~3600 |
Platen Size(W*H) |
mm |
1500*1500 |
1800*2000 |
2000*2200 |
2200*2400 |
Clamping Force |
KN |
800 |
1200 |
1200 |
1800 |
Hydraulic System |
|
|
|
|
|
Main Oil Pump Power |
Kw |
30 |
45 |
55 |
55 |
Servo Oil Pump Power |
Kw |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
Thickness Controll System |
Point |
100 |
100 |
100 |
100 |
4Layers เครื่องเป่าปั้น
Specification |
|
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
Max container capacity |
L |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
Machine Weight |
T |
44 |
60 |
70 |
85 |
Machine Dimension(L*W*H) |
M |
9*7.5*5.5 |
10*8*6.5 |
11*8*7.5 |
12*8*8 |
Total Power |
Kw |
351 |
441 |
532 |
630 |
Average Power Consumption |
Kw |
228 |
286 |
346 |
409 |
Die Head |
|
|
|
|
|
Accumulator Volume |
KG |
35 |
60 |
80 |
150 |
Number of Heating Zone |
Zone |
12 |
14 |
16 |
18 |
Power of Die Heating |
Kw |
12 |
140 |
160 |
180 |
Max. Die-pin Diameter |
mm |
450 |
600 |
800 |
850 |
Extruder Unit |
|
|
|
|
|
Screw Diameter |
mm |
90/100/100/90 |
100/110/110/100 |
110/120/120/110 |
120/130/130/120 |
Screw L/D Ratio |
L/D |
25/1 |
25/1 |
25/1 |
25/1 |
Number of Heating Zone |
Zone |
18 |
18 |
20 |
20 |
Heating Power |
Kw |
90 |
99 |
110 |
120 |
Max. Melting Capacity |
KG/Hr. |
370 |
470 |
540 |
670 |
Extruder Motor Power |
Kw |
22/22/30/30 |
30/30/45/45 |
45/45/55/55 |
55/55/75/75 |
Clamping Unit |
|
|
|
|
|
Max. Mould Size(W*H) |
mm |
1200*1500 |
1500*2000 |
1700*2200 |
2000*2400 |
Distance Between Platen |
mm |
800~2400 |
1000~3000 |
1200~3400 |
1300~3600 |
Platen Size(W*H) |
mm |
1500*1500 |
1800*2000 |
2000*2200 |
2200*2400 |
Clamping Force |
KN |
800 |
1200 |
1200 |
1800 |
Hydraulic System |
|
|
|
|
|
Main Oil Pump Power |
Kw |
30 |
45 |
55 |
55 |
Servo Oil Pump Power |
Kw |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
Thickness Controll System |
Point |
100 |
100 |
100 |
100 |
ส่งคำถามของคุณไปยังซัพพลายเออร์รายนี้