เข้าสู่ระบบ เข้าร่วมฟรี
1 / 5
สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูง
| Type Of Welding : | High Frequency Induction Welding |
|---|
รายละเอียดสินค้า
การขึ้นรูปและการปรับขนาดท่อเป็นหน่วยหลักของ สายการผลิตท่อเชื่อมความถี่สูงโดยมีการเชื่อม ด้วยความถี่สูงระหว่างการขึ้นรูปและการปรับขนาด
นอกเหนือจากการขึ้นรูปและการปรับขนาดแล้วอุปกรณ์อื่น ๆ ในสายการผลิตท่อ ได้แก่ เครื่องคลายเกลียวเครื่องเชื่อมแบบเฉือนและแบบก้นเครื่องสะสมเครื่องเชื่อมความถี่สูงเลื่อยบินโต๊ะม้วนและเครื่องบรรจุอัตโนมัติ
กระบวนการทำท่อแบบต่อเนื่อง: การคลายเกลียวการตัดและการเชื่อมร่วมการสะสม (การขึ้นรูปท่อเปล่า, ตัวกั้นตะเข็บ, การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำความถี่สูง, การบีบตะเข็บ, การขูดเสี้ยนออก, การขัด, การระบายความร้อน, การปรับขนาดและการยืดหัวเติร์ก), การบินตัด, ม้วน โต๊ะบรรจุ 
คำอธิบายของอุปกรณ์ที่สำคัญในสายการผลิตท่อ:
1. Uncoiler: แมนนวลหรือนิวเมติกขยาย 180 องศาคู่สำหรับขดลวด 2T
2. วงแหวนสะสม: ตัวสะสมกรงสำหรับแถบเหล็ก≤3x150มม
3. เครื่องขึ้นรูปและปรับขนาดท่อ:
| Model | Pipe size | HF welder (KW) | Motor power(KW) | Speed (m/min) |
| Фmm x mm | ||||
| HG16 | Ф(7-20) x (0.2-0.5) | 60 | 22 | 80-140 |
| HG25 | Ф(8-32)x(0.35-1.3) | 100 | 45 | 70-130 |
| HG32 | Ф(15-50) x (0.6-2.0) | 150 | 110 | 60-120 |
| HG50 | Ф(20-63)x(0.8-2.5) | 200 | 160 | 50-100 |
| HG63 | Ф(20-76)x(0.8-3.0) | 250 | 200 | 30-90 |
4. เลื่อยตัดใบเลื่อย: ในการใช้งานทั่วไปเลื่อยตัดแบบเสียดสีร้อนก็เพียงพอแล้ว
ไม่กี่ปีที่ผ่านมาเลื่อยตัดเย็นเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ เนื่องจากปลายท่อที่ตัดเรียบไม่มีเสี้ยน เลื่อยบินทั้งสองเป็นเทคโนโลยีสำหรับผู้ใหญ่
5. ตารางม้วนและบรรจุอัตโนมัติ
ลูกค้าสามารถเลือก: ท่อแต่ละเส้นวิ่งบนโต๊ะม้วนแล้วตกลงไปในกรอบรวบรวมท่อหรือท่อวิ่งและไปที่โต๊ะบรรจุซึ่งท่อจะถูกบรรจุเป็นมัดหกเหลี่ยมโดยอัตโนมัติ
การกำหนดค่าระบบไฟฟ้าท่อโรงสี
1. การขึ้นรูปและปรับขนาดท่อด้วยมอเตอร์ DC ที่ควบคุมโดยไดรเวอร์ Parker DC
2. อุปกรณ์เชื่อมความถี่สูงทำใน Baoding
3. ระบบควบคุมเลื่อยบินคือ Contor
4. คอนโซลตัวดำเนินการหนึ่งตัวสำหรับคลายเกลียวและตัวสะสม
ส่งคำถามของคุณไปยังซัพพลายเออร์รายนี้