การผลิตอัตโนมัติเชื่อมโยงบรรทัด

หลักการทำงาน

ขวดจำนวนมากมี putted ลงในถังซักผ้าอัลตราโซนิก โดยจัดเรียงขวดถาด หลังจากซักอัลตราโซนิกประมาณ 80 วินาที ขวดเลี้ยงกับการยกล้อขับ โดยขวดนมเกลียวลำเลียง และ เป็นกลองใหญ่ และบีบ manipulator และพลิก 180o (ปากของขวดลง) และหมุนตามเข็มนาฬิกาพร้อมกับดิสก์หมุนใหญ่ 6 กลุ่มท่อ jet ซึ่งเข็ม jet และใต้ล่างของแทร็คดิสก์หมุนใหญ่และแทรก เจ็ทเข็มลงในขวด และพ่นสำหรับเสร็จสิ้นภายในขวดตาม กระบวนการ สำหรับการฉีดพ่นครั้งที่สองใช้หมุนเวียนน้ำ พ่นเมื่อใช้อัดอากาศ สเปรย์สำหรับเมื่อใช้น้ำจืด ฉีดพ่นครั้งที่สอง ใช้อัดอากาศบริสุทธิ์อีกครั้ง ขณะเดียวกัน เสร็จสิ้นการพ่นภายนอกขวด ฉะนี้ เทคโนโลยีการซักผ้าสำหรับขวดเสร็จ ล้างขวดเปิดผ่านสำหรับ 180 o อีก (ปากของขวดขึ้นไป) โดย manipulator เป็น และป้อนเข้าสู่เตาอบชนิดอุโมงค์ โดยล้อขับเคลื่อนล้อ ขวดเครื่องซักผ้าสามารถควบคุมการผลิต โดยการแปลงความถี่ และการเปลี่ยนแปลงฟังก์ชัน ความเร็ว และสามารถควบคุม และปรับการประสานงานตามลำดับของแต่ละกระบวนงาน โดย PLC โปรแกรมควบคุมฟังก์ชัน

ขวดบรรจุปิดจะเลี้ยงอุโมงค์มีเตาอบฆ่าเชื้อชนิดสายพานตาข่าย และพื้นที่ preheat โดยตาข่ายสายพานลำเลียง แล้ว ขวดจะผ่านพื้นที่อุณหภูมิสูง (ฆ่าเชื้อพื้นที่) และพื้นที่การระบายความร้อน ในที่สุด ขวดจะผ่านพื้นที่นาร์ และเสร็จสมบูรณ์กระบวนการฆ่าเชื้อ แล้ว ขวดอาหารจากเตาอบ แล้วป้อนเข้าปากของเหลวบรรจุ และฝาครอบเครื่องจักร กระบวนการความร้อนของขวดจะดำเนินการ โดยท่อร้อนชุบทองควอทซ์ซึ่งอยู่ด้านบนของตาข่ายสายพาน และท่อร้อนเหล็กที่อยู่ด้านล่างของตาข่ายสายพาน ในพื้นที่อุณหภูมิสูง ขวดมี undergoed ทำให้แห้งและฆ่าเชื้อกระบวนการกว่า 4 นาที ความเร็วของสายพานตาข่ายถูกควบคุม โดยเครื่องจักรชนิดความเร็ว stepless เปลี่ยน เพื่อป้องกันการปนเปื้อน ในกระบวนการฆ่าเชื้อทั้งหมด ขวดอยู่ภายใต้การป้องกันของอุปกรณ์ป้องกันการไหลระยะ 100 ทั้งหน้าและหลังไหลอุปกรณ์ป้องกันประกอบด้วยประสิทธิภาพปานกลาง blower พัดลมและตัวกรองประสิทธิภาพสูง การระบายความร้อนของขวดที่จะเลี้ยงออกจากเตาอบจะดำเนินการ โดยพัดลมซึ่งติดตั้งอยู่ด้านหลังของเตาอบ และสามารถตรวจสอบอุณหภูมิของขวดคือ ≤ 40 o c

ขวดจะถูกป้อนเข้าไส้ และฝาเครื่อง โดยคำแนะนำและระยะห่างการปรับชนิดเกลียว และอาหารลงในถาดบรรจุ 8 สถานี โดยดิสก์ไดรเวอร์ที่หมุนตามเข็มนาฬิกา อาหารเหลวมา โดยดำเนินการปั๊มและยกแก้ว ขวดที่เต็มไป ด้วยอาหารเหลวแล้วจะถูกป้อนเข้าดิสก์หมุนตามเข็มนาฬิกา 8 สถานีสำหรับยึดฝาโดยสามดิสก์หมุนย้อนกลับ ฝาอลูมิเนียม (แทนจุกยาง) จะถูกติดตาม และจับยึดบนปากขวด โดยชนิดยืดหยุ่น 8 สามเครื่องมือหนีบจับ แล้ว ฝาอลูมิเนียม (แทนจุกยาง) ตามลำดับโดยการสั่นเครื่องป้อน และอาหารบนสายพานลำเลียง โดยคำแนะนำ แล้วคลุมปากขวด หลังจากนั้น ขวดที่เต็มไป ด้วยปากของเหลว และ บีบฝาจะเลี้ยง โดยมีดิสก์หมุน 60 และถูกป้อนเข้าถาดอาหารออก

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักที่ 2 ของสายการผลิต

ข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสม 5-25 มิลลิลิตร

ผลิต 12000 ขวด/ชม. (ต่อ 10ml สูงสุด)

วัดแสงผิดพลาด ≤±2%

แบ่งอัตรา ≤0.1%

คัดเลือกอัตราของฝา และปิดผนึก ≥98%

พลังงานรวม 36kw

น้ำหนักรวมประมาณ 3500 กก.

ขนาดโดยรวม 9600×3800×2050(mm)(L×W×H)

ลักษณะที่ 3

■ผลิตสามารถถึง 200 ขวด/นาที

■โหมดเรียนการแตกของขวดเครื่องซักผ้าทำให้การดำเนินการจะง่ายมากขึ้น และเชื่อถือได้

■ในขวดเครื่องซักผ้า ขวดฝาข้อกำหนดต่าง ๆ โหมดที่ใช้หุ่นยนต์อาจจะเหมาะสม

■การสืบค้นกลับและแทรกซักโหมดและการใช้ฉีดพ่นด้วยน้ำและไอน้ำสามารถมั่นใจในคุณภาพซักผ้า และประหยัดน้ำและไอน้ำ

■สายการผลิตนี้จะมาพร้อมกับเรดิโอมิเตอร์อินฟราเรดความร้อนชนิดท่อควอตซ์และอุปกรณ์ป้องกันเชื้อ 100 เวทีซึ่งใช้สำหรับกระบวนการทั้งหมด

■สายการผลิตนี้จะมาพร้อมกับเครื่องมือนำเข้าขั้นสูง และดังนั้น มีระบบควบคุมเป็นขั้นสูง ละเอียดอ่อน มีเสถียรภาพ และเชื่อถือ

■สายพานตาข่ายของเตาอบจะมาพร้อมกับฟังก์ชันของการซักผ้าในเว็บไซต์ origing และสามารถตอบสนองความต้องการซักผ้าของมาตรฐาน G.M.P.

■ A ความเร็วปรับโหมดซึ่งใช้แปลงความถี่สามารถควบคุมกำลังการผลิตของสายการผลิตนี้

■ A เชื่อมต่ออุปกรณ์ในสายการผลิตนี้สามารถควบคุมการผลิตที่สมดุลสำหรับสามอุปกรณ์ในสายการผลิต

■แต่ละอุปกรณ์ในสายการผลิตนี้จะมาพร้อมกับควบคุมโปรแกรม PLC กระบวนการและปฏิบัติการทั้งหมดอาจจะแสดงผล ด้วยหน้าจอสัมผัส

■สายการผลิตนี้จะมาพร้อมกับฟังก์ชั่นที่ให้แน่ใจว่าความล้มเหลวลงขวดขาดแคลน เราสามารถจัดหา G.M.P. เอกสารการตรวจสอบ และให้ความช่วยเหลือที่ผ่านการตรวจสอบ G.M.P.