Video
1 / 2
Options:
Model No. : | Structural Bolts |
---|---|
Brand Name : | Yokelink |
Finish : | Hot Dip Galvanized |
Ningbo, Zhejiang, China
รายละเอียดสินค้า
EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 BOLT โครงสร้าง
สลักเกลียวโครงสร้างหลังจาก EN 14399-4, ISO 7412 และ DIN 6914 คือการใช้น็อตทินเนอร์และความยาวด้ายที่สั้นกว่าเพื่อให้ได้ความเหนียวที่ต้องการโดยการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกของเกลียวภายในน็อต แอสเซมบลีสลักโครงสร้างถูกใช้ในแอปพลิเคชันที่โหลดไว้ล่วงหน้าและไม่โหลดและสามารถเป็นที่ถกเถียงกันอยู่ว่าในกรณีที่เกิดความล้มเหลวโดยการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกแบบเธรดการประกอบยังคงทำหน้าที่เป็นชุดประกอบที่ไม่ได้โหลด แอสเซมบลีเหล่านี้มีความอ่อนไหวต่อการกระชับมากขึ้นในระหว่างการโหลดล่วงหน้าดังนั้นจึงต้องมีการควบคุมไซต์มากขึ้น หากมีความเข้มข้นอย่างรุนแรงในระหว่างการโหลดโหมดของความล้มเหลวโดยการเปลี่ยนรูปพลาสติกของด้ายที่มีส่วนร่วมของชุดประกอบสลักเกลียวแสดงให้เห็นถึงความล้มเหลวที่กำลังจะเกิดขึ้นเพียงเล็กน้อย
สลักเกลียว
เราสร้างสลักเกลียวที่สร้างขึ้น/ปลอมแปลงผ่านการตีสกรูและเครื่องตีหัวร้อน
การขึ้นรูปร้อนส่วนใหญ่ทำสำหรับสลักเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ความยาวยาวหรือรูปร่างหัวพิเศษ ...
สเปค ISO 898-1
ส่วนนี้ของ ISO 898 ระบุคุณสมบัติเชิงกลและทางกายภาพของสลักเกลียวสกรูและแกนที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าเหล็กกล้าเมื่อทดสอบที่ช่วงอุณหภูมิโดยรอบ 10 ° C ถึง 35 ° C ตัวยึด - คำที่ใช้เมื่อสลักเกลียวสกรูและกระดุมได้รับการพิจารณาทั้งหมดเข้าด้วยกัน - ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของส่วนนี้ของ ISO 898 นี้ได้รับการประเมินในช่วงอุณหภูมิโดยรอบ พวกเขาอาจไม่เก็บคุณสมบัติเชิงกลและทางกายภาพที่ระบุไว้ที่อุณหภูมิสูง (ดูภาคผนวก B) และ/หรืออุณหภูมิที่ต่ำกว่า
องค์ประกอบทางเคมี ISO 898-1
Property class |
Material and heat treatment |
Chemical
composition limits |
Tempering
temperature |
||||
c |
p |
s |
a • |
||||
min. |
max. |
||||||
4.6 c, d |
Carbon steel or carbon steelwith additives |
- |
055 |
0.050 |
0,060 |
Not specified |
- |
4.8 d |
|||||||
5.6 c |
013 |
055 |
0.050 |
0,060 |
|||
5.8 d |
- |
055 |
0.050 |
0,060 |
|||
6.8 d |
015 |
055 |
0.050 |
0,060 |
|||
8.8 f |
Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered |
015. |
040 |
0.025 |
0,025 |
0,003 |
425 |
or |
025 |
055 |
0.025 |
0,025 |
|||
or |
020 |
055 |
0.025 |
0,025 |
|||
9.8 f |
Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered |
015. |
040 |
0,025 |
0,025 |
0,003 |
425 |
or |
025 |
055 |
0.025 |
0,025 |
|||
or |
020 |
055 |
0.025 |
0,025 |
|||
10.9 f |
Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered |
0,20 . |
055 |
0,025 |
0,025 |
0,003 |
425 |
or |
025 |
055 |
0.025 |
0,025 |
|||
or |
020 |
055 |
0,025 |
0,025 |
|||
12..9 f.h.i |
Alloy steel quenched and tempered 9 |
030 |
050 |
0.025 |
0,025 |
0,003 |
425 |
12..9 f.h.i |
Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered |
028 |
050 |
0.025 |
0,025 |
0,003 |
380 |
บันทึก:
. ในกรณีที่มีข้อพิพาทการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์จะใช้
ข. เนื้อหาโบรอนสามารถเข้าถึง 0,005 %โดยมีเงื่อนไขว่าโบรอนที่ไม่มีประสิทธิภาพถูกควบคุมโดยการเพิ่มไทเทเนียมและ/หรืออลูมิเนียม
ค. สำหรับตัวยึดเทอร์เทอร์เทอร์เทอร์เทอร์เทอร์เทอร์เทอร์เทอร์เทอร์ 4.6 และ 5.6 การรักษาด้วยความร้อนของลวดที่ใช้สำหรับการตีเย็นหรือของตัวยึดปลอมตัวเองอาจจำเป็นต้องใช้เพื่อให้ได้ความเหนียวที่จำเป็น
d. อนุญาตให้ใช้เหล็กตัดฟรีสำหรับชั้นเรียนคุณสมบัติเหล่านี้ด้วยซัลเฟอร์สูงสุด, ฟอสฟอรัสและสารตะกั่ว: ซัลเฟอร์ 0,34 %; ฟอสฟอรัส 0,11 %; นำ 0,35 %
ก. ในกรณีที่เหล็กกล้าคาร์บอนโบรอนธรรมดาที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 0,25 % (การวิเคราะห์แบบหล่อ) ปริมาณแมงกานีสขั้นต่ำจะอยู่ที่ 0,6 % สำหรับคลาสอสังหาริมทรัพย์ 8.8 และ 0,7 % สำหรับ 9.8 และ 10.9
f. สำหรับวัสดุของชั้นเรียนทรัพย์สินเหล่านี้จะต้องมีความแข็งเพียงพอที่จะทำให้แน่ใจว่าโครงสร้างประกอบด้วยมาร์เทนไซต์ประมาณ 90 % ในแกนกลางของส่วนเกลียวสำหรับตัวยึดในสภาพ“ as as-hardened” ก่อนการแบ่งเบา
กรัม เหล็กโลหะผสมนี้จะมีองค์ประกอบอย่างน้อยหนึ่งองค์ประกอบต่อไปนี้ในปริมาณขั้นต่ำที่กำหนด: โครเมียม 0,30 %, นิกเกิล 0,30 %, โมลิบดีนัม 0,20 %, วานาเดียม 0,10 % ในกรณีที่มีการระบุองค์ประกอบในการรวมกันของสอง, สามหรือสี่และมีเนื้อหาโลหะผสมน้อยกว่าที่กำหนดไว้ข้างต้นค่าขีด จำกัด ที่จะนำไปใช้สำหรับการกำหนดชั้นเรียนเหล็กคือ 70 % ของผลรวมของค่าขีด จำกัด ของแต่ละบุคคลที่แสดงข้างต้นสำหรับทั้งสองสามสาม หรือองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องสี่ประการ
ชม. ไม่อนุญาตให้ใช้เลเยอร์ฟอสฟอรัสสีขาวที่ตรวจพบได้ทางโลหะสำหรับชั้นคุณสมบัติทรัพย์สิน 12.9/12.9 มันจะถูกตรวจพบโดยวิธีการทดสอบที่เหมาะสม
ผม. ควรพิจารณาข้อควรระวังเมื่อพิจารณาการใช้คุณสมบัติของคลาส 12.9/12.9 ควรพิจารณาความสามารถของผู้ผลิตตัวยึดเงื่อนไขการให้บริการและวิธีการประแจ สภาพแวดล้อมอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของการกัดกร่อนของตัวยึดตามการประมวลผลเช่นเดียวกับการเคลือบ
ข้อกำหนดทางกลของ ISO 898-1
No. |
Mechanical or physical property |
Property class |
||||||||||
4.6 |
4.8 |
5.6 |
5.8 |
6.8 |
8.8 |
9.8 |
10.9 |
12.9/ 12.9 |
||||
d≤ |
d > |
|||||||||||
1 |
Tensile strength, Rm, MPa |
nom.c |
400 |
500 |
600 |
900 |
900 |
HXll |
1200 |
|||
min. |
|
420 |
500 |
520 |
600 |
800 |
830 |
900 |
100 |
1220 |
||
2 |
Lower yield strength, ReL d, MPa |
nom.c |
240 |
- |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
min. |
240 |
- |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
3 |
Stress at 0,2 % non· proportional elongation, |
nom.c |
- |
- |
- |
- |
- |
640 |
640 |
720 |
900 |
1080 |
min. |
- |
- |
- |
- |
- |
640 |
660 |
720 |
940 |
1100 |
||
4 |
Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa |
nom.c |
- |
320 |
- |
400 |
480 |
- |
- |
- |
- |
- |
min. |
- |
340e |
- |
420e |
48e |
- |
- |
- |
- |
- |
||
5 |
Stress under proof load, Sp,f,MPa |
nom.c |
225 |
310 |
280 |
380 |
440 |
580 |
600 |
650 |
830 |
970 |
Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min |
min. |
094 |
091 |
0.93 |
090 |
0.92 |
0.91 |
0.91 |
0.90 |
0.88 |
0.88 |
|
6 |
Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, % |
min. |
22 |
- |
20 |
- |
- |
12 |
12 |
10 |
9 |
8 |
7 |
Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, % |
min. |
- |
52 |
48 |
48 |
44 |
|||||
8 |
Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C) |
min. |
- |
0.24 |
- |
0.22 |
0.20 |
- |
- |
- |
- |
- |
9 |
Head soundness |
No fracture |
||||||||||
10 |
Vickers hardness, HV F W 98 N |
min. |
120 |
130 |
155 |
160 |
190 |
250 |
255 |
290 |
320 |
385 |
max. |
220 g |
250 |
320 |
335 |
360 |
380 |
435 |
|||||
11 |
Brinell hardness, HBW F = 30 D2 |
min. |
114 |
124 |
147 |
152 |
181 |
238 |
242 |
276 |
304 |
366 |
max. |
209 g |
238 |
304 |
318 |
342 |
361 |
414 |
|||||
|
Rockwell hardness, HRB |
min. |
67 |
71 |
79 |
82 |
89 |
— |
||||
max. |
95,0 g |
99,5 |
— |
|||||||||
Rockwell hardness, HRC |
min. |
- |
22 |
23 |
28 |
32 |
39 |
|||||
max. |
- |
32 |
34 |
37 |
39 |
44 |
||||||
13 |
Surface hardness, HV 0,3 max. |
— |
h |
h, i |
h, j |
|||||||
14 |
Height of non-decarburized thread zone, E, mm |
min. |
— |
1/2 H1 |
2 /3 H1 |
3 /4H1 |
||||||
Depth of complete decarburization in the thread, G, mm |
max. |
— |
0,015 |
|||||||||
15 |
Reduction of hardness after retempering, HV |
max. |
— |
20 |
||||||||
16 |
Breaking torque, MB, Nm |
min. |
— |
in accordance with ISO 898-7 |
||||||||
17 |
Impact strength, KV k, l, J |
min. |
— |
27 |
— |
27 |
27 |
27 |
27 |
m |
||
18 |
Surface integrity in accordance with |
ISO 6157-1 n |
ISO 6157-3 |
บันทึก:
. ค่าไม่ใช้สำหรับการโบลติ้งโครงสร้าง
ข. สำหรับโครงสร้างสลักเกลียว D W M12
ค. ค่าที่ระบุจะถูกระบุเพื่อวัตถุประสงค์ของระบบการกำหนดสำหรับคลาสคุณสมบัติ ดูข้อ 5.
d. ในกรณีที่ไม่สามารถกำหนดความแข็งแรงของผลผลิตที่ต่ำกว่าได้อนุญาตให้วัดความเครียดที่ 0,2 % การยืดตัวที่ไม่ใช่สัดส่วน Rp0,2
ก. สำหรับคลาสอสังหาริมทรัพย์ 4.8, 5.8 และ 6.8 ค่าสำหรับ RPF ขั้นต่ำอยู่ระหว่างการสอบสวน ค่าปัจจุบันจะได้รับสำหรับการคำนวณอัตราส่วนความเครียดพิสูจน์เท่านั้น พวกเขาไม่ใช่ค่าทดสอบ
f. โหลดหลักฐานที่ระบุไว้ในตารางที่ 5 และ 7
กรัม ความแข็งที่กำหนดในตอนท้ายของตัวยึดจะต้องเป็น 250 HV, 238 HB หรือ 99,5 HRB สูงสุด
ชม. ความแข็งของพื้นผิวจะต้องไม่เกิน 30 คะแนน Vickers เหนือความแข็งหลักที่วัดได้ของตัวยึดเมื่อตรวจสอบทั้งความแข็งของพื้นผิวและความแข็งหลักจะดำเนินการด้วย HV 0,3
ผม. การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งของพื้นผิวเกิน 390 HV ไม่เป็นที่ยอมรับ
J. การเพิ่มขึ้นของความแข็งที่พื้นผิวซึ่งบ่งชี้ว่าความแข็งของพื้นผิวเกิน 435 HV ไม่เป็นที่ยอมรับ
ก. ค่าจะถูกกำหนดที่อุณหภูมิทดสอบ −20 ° C ดู 9.14
L.Applies ถึง D W 16 มม.
ม. มูลค่าสำหรับ KV อยู่ระหว่างการสอบสวน
n. แทนที่จะเป็น ISO 6157-1, ISO 6157-3 อาจใช้ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ
Video
Ningbo, Zhejiang, China
ส่งคำถามของคุณไปยังซัพพลายเออร์รายนี้